全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器主要由濾芯、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過(guò)程，保障安全生產(chǎn)的作用。
全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的濾芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾管道過(guò)濾器芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤(pán)口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤(pán)與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤(pán)內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。這樣一來(lái)肆虐的污水，便可得到有效的控制，而且被全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器過(guò)濾后的水源還可以供給人類(lèi)再次使用。
高達(dá)10微米的濾網(wǎng)能有有效的攔截影響水質(zhì)的污物。并不斷堆積在全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)的內(nèi)部，當(dāng)污物堆積到一定的程度，達(dá)到設(shè)定的壓差值，便會(huì)自動(dòng)觸發(fā)排污閥的開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)排污功能，而此排污功能也僅需要10-60秒的時(shí)間，用水量也只是機(jī)體總水量的1%，明顯的縮小了自清洗水源。
全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器使用效果不大理想，圣德環(huán)保總結(jié)原因可能有以下幾種：
1、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器選型不正確，產(chǎn)量大，資金少，精度要求高，工況復(fù)雜，希望少花錢(qián)多辦事；因此選型的時(shí)候必須要正規(guī)靠譜的生產(chǎn)廠家。
2、過(guò)濾器產(chǎn)品不合格，濾網(wǎng)開(kāi)孔率過(guò)高或過(guò)低，精度偏差大，清洗裝置不能有效清理雜質(zhì)，為追求過(guò)濾能力，片面增大開(kāi)孔率和清洗頻率，密封問(wèn)題等。
3、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)不符合原理，刮、刷結(jié)合在一起使用，甚至帶反沖功能，排污口設(shè)在濾器側(cè)部形成雜質(zhì)二次堵塞濾網(wǎng)，排污口甚至在濾器頂部，控制箱設(shè)置問(wèn)題，盲目采信壓差原理等。
4、自清洗過(guò)濾器操作不正確，大多沒(méi)有制定完備的操作規(guī)程，過(guò)濾前后的生產(chǎn)分離工藝缺失。
5、售后服務(wù)不專(zhuān)業(yè)，還是必須要正規(guī)靠譜的生產(chǎn)廠家。
6、用戶需求不明確，以為增加一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)濾，就可以解決整個(gè)工藝中的固液分離問(wèn)題。
全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器在自清洗過(guò)程中依然采用不間斷供水，在保證了出水水質(zhì)的前提下，也同樣提高了工作效率。不僅能夠減少污水對(duì)河流的污染，而且還能將污水轉(zhuǎn)化人類(lèi)可利用的再生水。